Robotyczne karmienie uzwojenia uzwojenia CCD Odporność na spawanie Test Swing Płytka Automatyczna linia produkcyjna

Robotyczne uzwojenie ramion uzwojenia CCD odporność na odporność na spawanie płyty huśtawki Automatyczna linia produkcyjna przyjmuje automatyczne uzwojenie, spawanie i wykrywanie trybu działania linii montażowej. Ramię transportowe automatycznie zaciska szkielet i wkłada go do uzwojenia w celu uzwojenia. Po zakończeniu uzwojenia emaliowany drut jest automatycznie spawany do wtyczki za pomocą spawania oporowego; Po spawaniu wykrywa się płaskość CCD i wartość rezystancji.

1. Operacja uzwojenia podwójnego maszyny.

2. Korzystanie z końcowego uzwojenia można zrealizować, a kolejne uzwojenie może być pionowe i poziomo.

3. Uzwojenie jest płaskie i nie ma krzyżowania ani gromadzenia uzwojenia.

4. Automatyczne wykrywanie płaskości CCD (wykrywanie i osąd zgodnie z próbkami), wykwalifikowane części przepływ do następnego procesu ponownej ininacji (manualna stacja ponownej ininacji jest dodawana do wczesnej produkcji lub specjalnej kontroli jakości), a części niekwalifikowane są automatycznie umieszczane w wadliwym polu produktu.

5. Różnorodność uzwojenia można szybko zmienić, a szybkie zaciski różnych produktów są wymienne.

6. Metoda przetwarzania głowicy drucianej: a. Zatrzymaj lub pokrój nożyczkami pneumatycznymi; B. Drut odpadowy wpada do gniazda z przewodu odpadowego.

7. 7-calowe programowanie ekranu dotykowego LCD, dostarczanie interaktywnego systemu nauczania wizualnego człowieka-komputer, osiągający efekt programowania WYSIWYG.

8. Automatyczne wykrywanie płaskości CCD (wykrywanie i osąd zgodnie z próbkami), wykwalifikowane części przepływu do następnego procesu ponownej ininacji (dodana jest ręczna stacja ponownej ininacji do wczesnej produkcji lub specjalnej kontroli jakości), a części niekwalifikowane są automatycznie umieszczane w wadliwym polu.

9. Wadliwe pudełko jest zablokowane zamkiem, aby zapobiec pobieraniu wadliwych produktów z wadliwego pudełka do dalszego użycia.

10. Program kontroli spawania oporności ma liczbę spawalniczości głowicy elektrody (ustawiona według procesu) i ustawia ostrzeżenie do szlifowania (lub wymiany) elektrody po pewnej liczbie spawania.

11. Podczas procesu spawania oporności nie będzie spawania wybuchu, spawania wycieków i innych zjawisk.

12. Wykrywanie wartości automatycznej oporności, wykwalifikowane części są rozładowane i przechowywane, a części niewykwalifikowane są umieszczane w wadliwym polu.

13. Wrzeciono i X, Y i Z Trzy trzy wymiary używają silników serwo AC, a prędkość biegania i prędkość pozycjonowania każdej osi są szybkie i dokładne.

14. Obszar sterowania jest wyposażony w przyciski Start i Awaryjne Zatrzymanie, co jest łatwe w obsłudze i przyjazne dla użytkownika.